超聲波沖擊設備是利用大功率超聲波沖擊金屬物體表面。由于超聲波高頻高效聚焦下的能量,金屬表面產生較大的壓縮塑性變形,可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后對焊趾進行平滑過渡處理,以減少因補強引起的應力集中,消除焊趾表面的缺陷,使焊趾產生較大的壓塑性變形,產生殘余壓應力,調整焊接殘余應力場,加強和硬化焊趾。
超聲波消除應力設備作為一種焊后處理設備,可以同時改善影響焊縫質量的諸多因素,如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等。因此對改善焊接接頭的疲勞性能有半功作用,可使處理后的焊接接頭疲勞強度提高50%~120%,疲勞壽命延長5~100倍。經超聲波焊接去應力設備處理后,省去了傳統的打磨、除渣工序,節省工時20%,降低了勞動強度,提高了生產效率。
超聲波消除應力設備廣泛應用于船舶、石油化工、航空、鐵路、風力發電機組、壓力容器、鋼結構或復合材料橋梁、重型起重機械等領域。適用于各種材料焊接結構的焊后處理,以延長焊接結構的疲勞壽命,提高其疲勞強度,消除焊接過程中的應力和殘余應力,特別適用于普通接頭的焊后處理,不同材料的軸承接頭和焊接接頭。
超聲波消除應力設備主要應用于以下三個方面:
1、強化金屬零件表面,提高零件表面質量和疲勞壽命;
2、調整應力場,減少焊接變形,保證工件尺寸穩定性;
3、機械零件的局部焊補部位應進行消除焊接應力的處理。目前該方法已廣泛應用于國外機械制造工程,特別是對疲勞性能和殘余應力消除要求較高的焊接結構工程。
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振動時效原理其實與工件的內部結構有關