振動時效儀-時效處理機特點應用
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力,通過共振振動的方式,改變其內部晶體結構來消除應力。振動時效的優勢在于,消除效率高,處理時間短,效果好的特點,成為廣大客戶在生產加工中首先選擇的產品。
振動時效工藝采取共振原理:
振動時效設備,利用高頻振動消除應力,高頻振動通過一定的頻率跟一定的周期規律性的振動,促使工件內部殘余應力晶體移位降低應力高點的應力,使得整體應力降低到應力平衡點。
振動時效設備的實質形式是什么?振動時效設備的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力,當附加動應力與殘余應力疊加后,達到或超過材料的屈服極*,工件發生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內部的殘余應力,并使其尺寸精度達到穩定。
振動時效工藝是通過的時效設備,使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,.終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。
從宏觀的角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知,振動時效件的抗變形能力不僅高于未經時效的零件,也高于經熱時效處理的零件。
從微觀方面分析,振動時效設備可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。
從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋,其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動能量,如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(恢復平衡的束縛力),則微觀區域必然會產生塑性變形,使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態,使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎,達到消除和均化殘余應力的目的。振動時效儀-時效處理機特點應用
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數:
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果 |
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設備工作時出現異常形態,設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調頻技術,具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數據的變化,實時監測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數據。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機,可打印曲線數據,方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調。
★設備體積小,可隨時移動到地點使用,使用及其方便。