振動時效技術,國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”,旨在 通過專業的振動時效設備,使被處理的工件產生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數:
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果 |
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設備工作時出現異常形態,設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調頻技術,具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數據的變化,實時監測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數據。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機,可打印曲線數據,方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調。
★設備體積小,可隨時移動到地點使用,使用及其方便。時效振動機、時效處理機規格參數
振動時效原理:從振動時效工藝過程分析,振動半小時,工件就產生了數萬次的亞共振振動,必然產生的微觀塑性變形,而且變形已趨穩定,殘余應力已降低并均勻化,處于平衡狀態。另一方面,工件在裝機使用過程中,都不會處于共振狀態,不會承受比共振力更大的外力的作用,因此振動時效后的工件,就不會再出現應力變形了。
從振動過程中的動應力分析,在振動時效時,工件會受到一個較大的交變動應力作用,這個動應力與殘余應力疊加,達到一定數值后,在應力集中的部位,就會超過屈服極限而產生塑性變形,從而降低了該處的殘余應力,因此能有效防止應力變形。
振動時效工藝 用于對焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應力消除,主要分為智能型振動時效、全自動型振動時效、經濟型振動時效等幾個系列,改善了傳統熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色、環保、節能、操作簡便、降低時效處理成本。
振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,是由于該項技術具有一些明顯的特點。
1.機械性能顯著提高
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除30%~80%左右,高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。
可以提高構件抗變形的能力,穩定構件的精度,提高機械質量。
2.適用性強
由于設備簡單易于搬動,因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時,振動時效就具有更加突出的*性。
3.節省時間、能源和費用 時效振動機、時效處理機規格參數
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效可節省能源90%以上,可節省費用90%以上,特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。