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杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機

型    號:
所屬分類:振動時效儀
報    價:20000
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杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機
振動時效起源于敲擊時效,是通過的時效設備,使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。

杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機產品概述:

杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機

一、金屬構件為什么要用振動時效來消除殘余應力

振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點,逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。時效振動設備對金屬構件的影響:

  1、對金屬材料力學性能的影響。經振動時效后,材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高,防止工件脆斷。

  2、振動時效裝置可以降低和均化構建中的殘余應力,工件受周期性附加動應力的作用,在應力集中處發生局部的塑性變形,繼而又在整體上發生較大的塑性變形。

  3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小,而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。

  4、振動時效儀不僅能夠減小和均化殘余應力,還可提高材料的抗變形能力。

二、用振動時效處理機消除焊接殘余應力的科學依據

  振動時效機是通過的時效設備,使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。

三、應該用什么功能的振動時效設備來去除構件內部的殘余應力

 振動時效機對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的,在國內外有著幾十年的發展和應用,在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。焊接應力消除設備的特點:

  1、應力消除設備是在傳統液晶系列的基礎上,加以研發改進的新型產品。

  2、振動消除應力先進的頻譜分析技術,自動制定振動時效工藝方案,實現人機對話。

  3、全部進口元器件,提高設備的使用壽命和穩定性。

  4、振動去應力設備的動態顯示現場時效工藝過程,確保時效效果良好,排除人為因素。

  5、依據先進的聘譜分析技術,按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理。

  6、采用脈寬調制技術,具有強大的抗干擾能力。

  7、20倍電路安全系數設計,主機杜絕發熱,壽命更高,設備實現24小時不間斷運轉;

  8、雙核處理器,運行速度比普通振動時效設備提高三倍。

  9、自動根據JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否。排除人為因素。

  10、時效工藝,振動幅值及頻段分析采取細微化搜索,峰值點,共振點精度達到萬分之一。

  11、內部電子器件全部按標準配置,在溫度*、極低或粉塵嚴重等復雜的環境下均能正常工作。

  12、激振器雙偏心,雙驅動,雙回路設計,大大提高激振力的同時提高了穩定精度并延長了使用壽命。

  13、震動時效儀控制系統選用工業控制機機箱,抗電磁場干擾能力強,保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行。

14、設備故障高速預警保護功能。如出現飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(微秒級,傳統設備為毫秒級)對設備進行保護,防止設備內部元器件及激振器的損壞,并給出故障原因及處理方法。杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機

1. 時效效果好
2. 靈活性強
3. *解決了熱時效爐窯的環境污染問題
4. 投資少
5. 節能顯著
6. 效率高
7. 特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理
振動時效的由來及現狀
1. 由來及國外的應用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內部產生殘余應力,而殘余應力的存在 必然會導致一些不良的后果出現。
如:降低工件的實際承載能力而生裂紋;
易發生變形而影響工件的尺寸精度;
加速應力腐蝕;
降低工件的疲勞壽命等。
振動時效源自于敲擊時效,在焊接中,施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產生,其原因就是隨時將焊接應力消除一些,以免終產生較大的應力集中。
2. 國內發展及現狀
國內發展較晚,首先由孫照清總工程師等老一輩技術專家于74年出國考察,把技術帶回國內,并開始在機械部、并在“六五”期間在機械部提出攻關課題―――提高機床鑄件產品質量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。八五年機械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作,引進當時世界上VSR--790型振動時效設備及相關技術。
特別是九一年《振動時效工藝參數選擇及技術時效設備要求》標準的誕生,使該技術得以較快的推廣和發展。
液晶顯示振動時效設備 功能簡介:
1、 使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。
2、 高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
3、 使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
4、 自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
5、 如設備工作時出現異常形態,設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
6、 采用成熟的脈寬調頻技術,具有*的抗干擾能力。
7、 時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數據的變化,實時監測。
8、 時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數據。
9、 故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
10、 高速熱敏打印機,可打印曲線數據,方便存檔。
11、 采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調。

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