溫州焊接鑄造應力消除、九工振動時效儀廠
振動時效設備,振動時效裝置
振動時效設備,振動時效裝置
一、金屬構件為什么要用振動時效來消除殘余應力
振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點,逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。時效振動設備對金屬構件的影響:
1、對金屬材料力學性能的影響。經振動時效后,材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高,防止工件脆斷。
2、振動時效裝置可以降低和均化構建中的殘余應力,工件受周期性附加動應力的作用,在應力集中處發生局部的塑性變形,繼而又在整體上發生較大的塑性變形。
3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小,而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。
4、振動時效儀不僅能夠減小和均化殘余應力,還可提高材料的抗變形能力。
二、用振動時效處理機消除焊接殘余應力的科學依據
振動時效機是通過的時效設備,使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。
三、應該用什么功能的振動時效設備來去除構件內部的殘余應力
振動時效機對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的,在國內外有著幾十年的發展和應用,在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。焊接應力消除設備的特點:
1、應力消除設備是在傳統液晶系列的基礎上,加以研發改進的新型產品。
2、振動消除應力先進的頻譜分析技術,自動制定振動時效工藝方案,實現人機對話。
3、全部進口元器件,提高設備的使用壽命和穩定性。
4、振動去應力設備的動態顯示現場時效工藝過程,確保時效效果良好,排除人為因素。
5、依據先進的聘譜分析技術,按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理。
6、采用脈寬調制技術,具有強大的抗干擾能力。
7、20倍電路安全系數設計,主機杜絕發熱,壽命更高,設備實現24小時不間斷運轉;
8、雙核處理器,運行速度比普通振動時效設備提高三倍。
9、自動根據JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否。排除人為因素。
10、時效工藝,振動幅值及頻段分析采取細微化搜索,峰值點,共振點精度達到萬分之一。
11、內部電子器件全部按標準配置,在溫度*、極低或粉塵嚴重等復雜的環境下均能正常工作。
12、激振器雙偏心,雙驅動,雙回路設計,大大提高激振力的同時提高了穩定精度并延長了使用壽命。
13、震動時效儀控制系統選用工業控制機機箱,抗電磁場干擾能力強,保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行。
14、設備故障高速預警保護功能。如出現飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(微秒級,傳統設備為毫秒級)對設備進行保護,防止設備內部元器件及激振器的損壞,并給出故障原因及處理方法。
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